Yuqori samarali yonilg'i quyish pompasi 1 465 134 793 1465134793 Dizel injektor pompasi Dvigatel qismlari

Yuqori bosimli yonilg'i quyish nasoslarini ishlab chiqarish bir qator murakkab va aniq jarayonlarni o'z ichiga oladi. Quyida ba'zi umumiy ishlab chiqarish jarayonlari keltirilgan:
1. Nozik ishlov berish:
2. Piston va piston yenglarini qayta ishlash: odatda silliqlash, honlama va boshqa jarayonlardan foydalangan holda, ikkalasi orasidagi mos keladigan bo'shliq qat'iy talablarga javob berishini ta'minlash uchun juda yuqori aniqlik talab qilinadi.
3. Yog 'chiqarish klapanlari va valf o'rindiqlarini qayta ishlash: burilish, silliqlash va boshqa usullar orqali, muhrlanish ishlashi va aniq ochilish bosimini ta'minlash.
4. Issiqlik bilan ishlov berish: qattiqlik, mustahkamlik va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun piston va kameralar kabi asosiy komponentlarda söndürme, chiniqtirish va boshqa ishlov berish amalga oshiriladi.
5. Quyma va zarb qilish: Yog 'nasosining tashqi qobig'i kabi kattaroq komponentlar murakkab shakllarni olish uchun quyish jarayonlaridan foydalanishi mumkin. Katta kuchga ega bo'lgan ba'zi qismlar, masalan, eksantrik miller, ularning ichki tuzilishining zichligi va mustahkamligini yaxshilash uchun zarb qilingan bo'lishi mumkin.
6. Yuzaki ishlov berish: elektrokaplama, kimyoviy qoplama va boshqa jarayonlar korroziyaga chidamliligini ta'minlash va qismlar yuzasiga aşınma qarshiligini ta'minlash uchun ishlatiladi. Masalan, piston yuzasida xrom qoplamasi amalga oshiriladi.
7. Yig'ish jarayoni: O'rnatishning aniqligi va har bir komponentning yaxshi o'rnatilishini ta'minlash uchun toza va doimiy haroratli muhitda yig'ing. Torkni nazorat qilish va muhrlanish sinovlarini o'tkazish uchun maxsus yig'ish asboblari va jihozlaridan foydalaning.
8. Sinov va sifat nazorati: qismlarning o'lchamini, qattiqligini, bosimini va boshqa parametrlarini sinash uchun uch koordinatali o'lchov asboblari, qattiqlik sinovlari, bosim sinov mashinalari va boshqa jihozlardan foydalaning. Yog 'nasosida ishlash sinovlarini o'tkazing, jumladan, yog' ta'minoti bosimi, oqim tezligi, in'ektsiya vaqti va boshqalar, uning dizayn talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.Masalan, pistonlarni ishlab chiqarishda blanka avval zarb bilan olinadi, keyin esa qo'pol. burilish amalga oshiriladi, so'ngra qattiqlikni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi, so'ngra kerakli o'lcham va sirt pürüzlülüğüne erishish uchun nozik silliqlash amalga oshiriladi. Yig'ish jarayonida vintlar moment kaliti yordamida belgilangan momentga muvofiq tortiladi. Yig'ish tugagandan so'ng, muhrlanish sinovi va ishlash testi o'tkaziladi. Agar malakasiz mahsulotlar mavjud bo'lsa, ularni qayta ishlash yoki bekor qilish kerak.