Yangi yonilg'i quyish moslamasi Dsla143p1535 0433175456 OE 2854608 504091505 yonilg'i quyish moslamasi 0445120057

1. Igna klapanini ulash qismlari orasidagi bo'shliqdagi yoqilg'i harorati maydoni:

Igna klapan o'zaro harakat qilganda, igna klapan juftligi va bo'shliq yoqilg'isi orasidagi kesish oqimi ishqalanishi natijasida yo'qolgan kinetik energiya issiqlik energiyasiga aylanadi va bo'shliq

Yog 'plyonkasining harorati asta-sekin ko'tariladi va harorat ko'tarilganda yoqilg'i kengayadi, shuning uchun bo'shliqda yog' plyonkasiga qo'shimcha bosim paydo bo'ladi.

dala, yog 'plyonkasining yuk hajmi oshadi, bu hodisa termal takoz effektidir.Kesish oqimi hisobga olinmasa, devorning yopishqoq qarshiligi tufayli yonilg'i oqimi tezligi kamayadi.Igna valfi statsionar yoki past tezlikda harakatlanayotganda, yoqilg'ining bosim yo'qolishi hammasi issiqlik energiyasiga aylanadi.Qisqa vaqt ichida issiqlikni qattiq devorga o'tkazish qiyin, shuning uchun u adiabatik jarayon sifatida soddalashtiriladi.

2. Igna klapan bog'lovchisining halqa bo'shlig'idagi oqma:

Igna klapanining ulanishi bo'shliqdagi yog 'plyonkasi bilan yopiladi va yog' plyonkasi qalinligi taxminan 2 ni tashkil qiladi.μm.Ushbu turdagi mikronli halqa oralig'i yuqori bosimli va yuqori tezlikda muhrlanishda keng qo'llaniladi.Kuchli kesish kompozit oqimi.Igna klapan juftining bo'shliq hajmi juda kichik.O'z-o'zidan moylashga erishish uchun dizel yoqilg'isiga tayanadi.Mikron darajasidagi bo'shliqda oqganda, dizel moyining yopishqoqligi katta, Reynolds soni esa kichik.qatlam sifatida ko‘rish mumkin.

3. Ignali klapan muftasining radial deformatsiyasi:

Yoqilg'i ta'minoti tizimining bosimi ortib borayotganligi sababli, yog 'saqlash yivi va igna vana moslamasining toymasin sirtini tozalash katta yukga tushadi.Bu igna vana muftasining elastik deformatsiyasiga olib keladi, igna klapanlari muftasi orasidagi bo'shliqda yog 'plyonkasining radial plyonka qalinligi taqsimotini o'zgartiradi va shu bilan igna klapan muftasining muhrlanish xususiyatlariga ta'sir qiladi.